冷凝水余熱回收常見問題
各行各業(yè)的蒸汽用戶，在生產(chǎn)過程中都會持續(xù)不斷地產(chǎn)生蒸汽冷凝水。冷凝水排放到低壓區(qū)時會產(chǎn)生閃蒸汽，導致企業(yè)廠區(qū)內(nèi)出現(xiàn)常見的“白汽”外冒現(xiàn)象。當冷凝水壓力越高、流量越大時，問題越嚴重，“白汽”噴涌彌漫，且噪音很大。
各蒸汽用戶紛紛對此采取措施，然而孚雷德認為，絕大多數(shù)企業(yè)實質(zhì)上解決的僅僅是閃蒸汽外冒問題。其常見做法主要有如下幾種：
水箱收集法 對生產(chǎn)用汽設(shè)備排出的凝結(jié)水，通過冷凝水回收管道收集后匯聚到冷凝水箱或水槽。為避免冷凝水回收管內(nèi)背壓過高而影響設(shè)備疏水，冷凝水箱/槽通常設(shè)置排空管道，這樣勢必會造成“白汽”產(chǎn)生并從排空管外冒。
間接冷卻法 利用空氣冷卻器或水冷式換熱器對閃蒸汽進行降溫，使閃蒸汽冷凝，或直接對高溫冷凝水進行降溫，避免“白汽”產(chǎn)生。其中，空冷器以環(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì)，水冷器以低溫工業(yè)用水作為冷卻介質(zhì)。
冷水噴淋法 這種方法是向閃蒸汽空間噴灑低溫水，使閃蒸汽冷凝并與低溫水混合后降落至容器底部，然后經(jīng)由位于容器底部的出口排出和回收。這種方法通常很難完全消除閃蒸汽，如果容器頂部有外排管，仍然會有白汽外冒。
水水混合法 將用汽設(shè)備排出的高溫冷凝水和設(shè)備冷卻水、其他工藝低溫水通過相通的回收管道收集到同一個積水罐/槽。這樣，就減少甚至避免了冷凝水的閃蒸，必要時還向積水罐通入低溫水，以進一步降低罐內(nèi)水溫。
不容置疑，以上措施有效解決了“白汽”外冒問題。遺憾的是，這些做法會產(chǎn)生以下后果：
浪費冷凝水余熱 高溫冷凝水中蘊含較高的熱能，壓力1barg～20barg的飽和冷凝水所含熱值占其對應(yīng)壓力飽和蒸汽總熱焓的18.7%～32.9%。上述第一種方法，冷凝水熱能以閃蒸汽形式外冒。其余方法，熱能被加熱的空氣帶走，或傳遞給熱水后最終大部分被浪費，因為通常情況下，被加熱后的熱水除了部分用于工藝或生活用水，大部分回到循環(huán)冷卻系統(tǒng)去降溫，造成熱能浪費。
污染軟化水資源 蒸汽冷凝水屬于蒸餾水，具有極低的TDS(溶解固形物)值，很適合于鍋爐補水或其它軟化水應(yīng)用場合。如果采取噴淋降溫或混合降溫時所使用的低溫水水質(zhì)低于軟化水標準，那么冷凝水就會被污染，造成軟化水的浪費。
引發(fā)了二次浪費 利用空氣冷卻器對高溫冷凝水或閃蒸汽進行降溫時，不僅空冷系統(tǒng)需要設(shè)備投資，而且長期消耗電能；用水冷式換熱器時，同樣需要設(shè)備投資和長期的電能消耗，而且還會增加水消耗。上述其他方法也都涉及到循環(huán)水冷卻，而且熱水溫度升高必然會增大冷卻系統(tǒng)耗能，這些都造成二次浪費。
降低系統(tǒng)熱效率 簡單來講，要想最大限度地提高熱能系統(tǒng)整體效率，需要熱盡其用、梯度用能、就地用能。在開式水箱/槽回收冷凝水時，閃蒸汽外冒；在采取冷卻方式來消除閃蒸汽時，不僅冷凝水余熱大部分被浪費，而且還造成其他能源的消耗，這都必然降低了整體系統(tǒng)的熱效率。