罐式輸水給企業(yè)帶來的問題
罐式疏水，指的是設(shè)備出口沒有疏水閥，汽水混合物直接進入一個水罐，靠對水罐內(nèi)的液位控制通過自動控制閥進行排水。到目前為止，這種液位控制式疏水罐在化工、造紙、印染等許多行業(yè)仍比較常見，尤其制堿行業(yè)的煅燒爐更是普遍采用這種方式進行疏水。
不可否認，這種方式曾經(jīng)解決了當(dāng)時采用其它方式難以解決的設(shè)備疏水泄漏蒸汽問題，為企業(yè)正常生產(chǎn)和降低能耗做出了不可磨滅的貢獻，但其固有的缺陷制約著設(shè)備效率的更大提升和能耗的進一步降低。在國家實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)和推動工業(yè)綠色低碳發(fā)展的政策指引下，企業(yè)了解和解決罐式疏水存在的固有問題，并進一步節(jié)能增效、降碳減排，具有現(xiàn)實和長遠意義。
下面，孚雷德從幾個方面淺談罐式疏水給工業(yè)企業(yè)帶來的主要問題：
1) 設(shè)備效率低 采用液位控制式疏水罐時，設(shè)備出口汽水混合物壓力、水罐內(nèi)壓力接近于設(shè)備入口蒸汽壓力，使得設(shè)備入口和出口壓差較小，減緩了熱媒在設(shè)備內(nèi)的流轉(zhuǎn)速度，也容易引起設(shè)備排水不暢，勢必降低設(shè)備換熱和生產(chǎn)效率。
2）空氣無法排出 在采用疏水閥疏水時，疏水閥內(nèi)部有自動排空氣裝置，進入其中的空氣會自動排除。在采用罐式疏水時，當(dāng)系統(tǒng)中的空氣隨蒸汽和凝結(jié)水進入疏水罐時，罐內(nèi)水封將蒸汽、空氣與裝有調(diào)節(jié)閥的出口隔離，空氣無法排出，會引發(fā)一些負面問題。
3）罐內(nèi)液位波動 設(shè)備供汽壓力的波動會引起疏水罐內(nèi)壓力變化，進而引起罐內(nèi)液相中汽泡數(shù)量變化較大，導(dǎo)致假液面現(xiàn)象。這種假液面變化迅速，難以控制，容易造成實際液面過高或過低而控制閥卻反向運行的誤動作，導(dǎo)致液位過低時泄漏蒸汽和下游低壓系統(tǒng)的壓力過高以及液位過高時設(shè)備排水不暢與生產(chǎn)能力降低，有時甚至引發(fā)生產(chǎn)質(zhì)量事故。
4）浪費蒸汽 因設(shè)備出口直接與疏水罐相通，必然會有蒸汽進入水罐，罐體表面就相當(dāng)于蒸汽向周圍環(huán)境供熱的“大暖氣”，而且這種散熱過程持續(xù)不斷、常年累月，造成了熱能浪費，并且因其提高了環(huán)境溫度而影響工作環(huán)境的舒適度（供暖季除外），有時還會增加制冷成本。因假液面現(xiàn)象引發(fā)的控制閥錯誤開啟也會引起蒸汽浪費。
5）凝結(jié)水顯熱的浪費 疏水罐的排水是由受液位控制的調(diào)節(jié)閥完成，排水只受液位控制，與凝水溫度無關(guān)，不像機械疏水閥逢水即排。這樣，蒸汽放熱變成冷凝水后無法立即進入下個環(huán)節(jié)而被迫無為地停留在罐內(nèi)浪費顯熱。密度小的高溫水位于罐體的上部不能被及時排出，而從靠近罐底的出口排出的水溫相對較低。
6）增加了控制單元投入 液位傳感器、調(diào)節(jié)閥和電氣控制部分相比機械式疏水閥投入大（大約相當(dāng)于機械疏水閥的4-5倍），且故障率高，壽命短。 尤其隨著設(shè)備用汽壓力/溫度的增高，控制單元的成本、故障率和維修費用更會水漲船高。
7）對下游沖蝕嚴重 在液位波動大的情況下，調(diào)節(jié)閥動作頻繁，尤其當(dāng)閥門口徑選型偏大時，還會引起震蕩，有時也會出現(xiàn)開關(guān)控制的情形。瞬時排水量有時會很大，加上較大的壓差，使得下游管道承受非常大的沖擊，汽蝕和沖刷也極其嚴重，影響到系統(tǒng)壽命和運行安全性。
總之，采用液位控制罐式疏水，不僅降低設(shè)備效率（對于管束機、煅燒爐一類的設(shè)備，效率大約降低15%～20%），浪費蒸汽（約15%左右），增加碳排放15%左右，而且會增加投資和系統(tǒng)運行維護費用。此外，這種方式還會降低系統(tǒng)穩(wěn)定性和生產(chǎn)安全性。