從蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化中贏得紅利
在工業(yè)生產領域，蒸汽費用占企業(yè)能耗總費用30%左右，在化工和石油加工行業(yè)高達50%，在制漿造紙行業(yè)蒸汽更是占到總能耗的80%。目前，我國工業(yè)企業(yè)蒸汽浪費巨大，平均浪費量不低于系統(tǒng)總能量的45%。
面對如此狀況和能源成本不斷攀高與環(huán)保壓力增大的嚴峻形勢，積極行動，優(yōu)化蒸汽系統(tǒng)，節(jié)能、增效、減排是工業(yè)蒸汽用戶的不二選擇。
蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化為企業(yè)帶來的紅利
通過優(yōu)化蒸汽系統(tǒng)、提升能源利用效率，必將為企業(yè)持續(xù)帶來巨大的社會和經濟效益，主要體現在：
節(jié)約蒸汽費用45%和提升設備效率30%；
提升企業(yè)利潤；
延長系統(tǒng)和用汽設備壽命；
降低運行和維護成本，減少停機時間；
提升企業(yè)生產效率和產品品質；
減少污染排放，建立良好企業(yè)社會形象；
在國家推行的碳交易和排污權交易中獲利。
另外，蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化投資少，易實施，回報高，投資回收期往往不超過一年。
蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化關鍵點
下面我們從蒸汽產生、蒸汽輸送、蒸汽使用、回收利用等蒸汽系統(tǒng)的四個環(huán)節(jié)來分列對蒸汽系統(tǒng)進行優(yōu)化的關鍵點：
蒸汽產生
準確控制空氣量——過多的空氣降低爐膛溫度并帶走有用的熱量，空氣量太少則影響燃料燃燒效果，未燃燒的燃料被帶走并產生濃煙；
降低煙氣溫度，減少熱損失——校準燃燒器和風門機構；
保持鍋爐內傳熱面清潔，避免積垢；
對鍋爐爐體充分保溫，減少熱輻射損失（鍋爐熱輻射損失占鍋爐總能量的0.5%）；
改善鍋爐補水水質，減少排污量；
從排污中回收熱能（鍋爐連續(xù)排污和底部排污浪費掉的熱能分別是鍋爐總能量的1.5%和0.2%）；
回收鍋爐煙氣中熱能（占鍋爐總能量的16.4%）。
蒸汽輸送
消除跑冒滴漏（泄露造成的能量浪費約占整個蒸汽系統(tǒng)的7.5%）；
減少蒸汽排空；
保溫 做好閥門、管道、法蘭、接頭和容器的保溫（蒸汽與冷凝水在輸送和使用過程中的散熱損失大約為蒸汽系統(tǒng)總熱能的6.4%）；
疏水閥保養(yǎng) 定期對疏水閥進行檢查和保養(yǎng)；
關斷停用的蒸汽管道和設備。
蒸汽使用
保證蒸汽品質；
低壓用汽；
精確的溫度控制；
對管道、閥門和設備的合理保溫；
正確選擇疏水閥和減少疏水閥泄露（疏水閥的泄漏率應低于3%，疏水閥泄漏造成的能量損失約3.6%）。
回收利用
二次蒸汽 用高溫高壓冷凝水產生二次蒸汽并就近使用；
冷凝水 對冷凝水進行有效回收利用（回收冷凝水可帶來16%以上的節(jié)能效果）；
低壓蒸汽 回收利用工藝中低壓余汽、蒸發(fā)產生和化學反應等工藝過程中產生的低壓蒸汽；
避免冷凝水和低壓蒸汽外排；
對管道和容器保溫。
隨著節(jié)約資源和保護環(huán)境基本國策的落實，為完成“十三五”節(jié)能減排約束性目標，國家積極推進各項節(jié)能減排政策。2017年全國將形成統(tǒng)一的碳交易市場，各級政府也在逐步推行排污許可證核發(fā)和排污權交易工作。面對企業(yè)的既是挑戰(zhàn)——生死挑戰(zhàn)，也是機遇——新的發(fā)展機遇。只有那些積極采取行動的企業(yè)才能迎接挑戰(zhàn)，抓住機遇達到發(fā)展的新高度。