鍋爐房節(jié)能簡議
鍋爐房是進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的場所，鍋爐通過燃燒、傳熱等過程將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為蒸汽的內(nèi)能。伴隨著能量轉(zhuǎn)化過程，鍋爐房也是能耗較高的場所。
影響鍋爐房能耗主要因素
1）鍋爐實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)參數(shù)不符，爐型和燃料不匹配，造成能耗過高
通常，鍋爐選型時(shí)應(yīng)通過合理的設(shè)計(jì)計(jì)算確定鍋爐容量，并根據(jù)供應(yīng)燃料種類選擇爐型，然而，實(shí)際情況往往與設(shè)計(jì)情況有所出入。據(jù)相關(guān)資料顯示，我國工業(yè)鍋爐普遍存在運(yùn)行負(fù)荷較額定負(fù)荷低的狀況，導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行狀況不佳，如爐渣含碳量高、過量空氣系數(shù)較大、排煙溫度較高等等問題十分常見。鍋爐熱效率往往低于設(shè)計(jì)效率，鍋爐房能量損耗較高。
2）控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度低
鍋爐自控系統(tǒng)主要用以保證鍋爐安全運(yùn)行，如高、低水位報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)、超壓報(bào)警裝置等等。現(xiàn)有工業(yè)鍋爐自動(dòng)化程度普遍較低，有些在運(yùn)行鍋爐連基本安全自控系統(tǒng)都因保養(yǎng)不當(dāng)而無法正常工作，鍋爐給水、燃料投放等環(huán)節(jié)主要依靠司爐工憑經(jīng)驗(yàn)觀察和操作，因而鍋爐運(yùn)行效率低、能耗高。
3）設(shè)備保溫差
鍋爐爐體、蒸汽管道、分汽缸、加熱水箱、換熱設(shè)備等保溫差甚至不保溫，散熱損失嚴(yán)重。
4）鍋爐房給水質(zhì)量較低，冷凝水回收情況差
目前許多工業(yè)鍋爐不注重水處理，給水質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢，直接影響鍋爐傳熱效果。此外，廠內(nèi)用汽設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水往往并不回收至鍋爐房，而是直接排放，浪費(fèi)能源。
鍋爐房節(jié)能降耗措施
1）按照設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行
鍋爐應(yīng)按照設(shè)計(jì)參數(shù)（壓力）運(yùn)行，同時(shí)按照設(shè)計(jì)要求選擇燃料、確保給水水質(zhì)，如此，可使得鍋爐熱效率接近設(shè)計(jì)效率，節(jié)約能源。
2）提高鍋爐運(yùn)行自動(dòng)化程度
鍋爐需提高自動(dòng)化運(yùn)行程度，不單單使用確保鍋爐安全運(yùn)行的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，也應(yīng)使用鍋爐給水三沖量控制、燃料調(diào)節(jié)、送風(fēng)調(diào)節(jié)、鍋爐爐膛負(fù)壓控制等自動(dòng)化系統(tǒng)。提高自動(dòng)化運(yùn)行程度，既可以避免人工操作所帶來的危險(xiǎn)，也能優(yōu)化鍋爐運(yùn)行，降低鍋爐能耗。
3）鍋爐房熱力系統(tǒng)保溫
對鍋爐本體、管道系統(tǒng)（包括管道本身、法蘭、閥門等等）、分汽缸、加熱水箱等進(jìn)行合理保溫并定期檢修，達(dá)到節(jié)能效果。
4）冷凝水回收
用汽設(shè)備所產(chǎn)生的冷凝水水質(zhì)較好，溫度也較高，對其回收利用既節(jié)約水資源，又節(jié)約燃料。此外，由于回收的冷凝水水質(zhì)較好，水處理費(fèi)用也相應(yīng)降低（冷凝水可采用多區(qū)段過濾及鍋內(nèi)加藥方法進(jìn)行簡單處理）。
5）鍋爐排污控制
鍋爐排污量應(yīng)維持在適當(dāng)水平（底排和表排總量控制在2%左右為宜），同時(shí)，要回收利用鍋爐排污過程中的熱能。